評判一條飼料生產線是否優(yōu)秀，很重要的有兩點，一是配料系統(tǒng)精準度的保證，二是飼料在生產線各處殘留問題的解決。物料殘留就會帶來霉變和交叉污染，配料不準確就等同于配方沒有得到執(zhí)行，顯然這兩種情況都會直接影響到產品質量。

      下面給大家展示一下我們是如何解決這兩個難題的：

      一、公司兩條生產線均采用國際先進的WEM飼料生產管理軟件，使得生產過程高度智能化、直觀化。智能化體現在所有設備的運轉只需鼠標輕點即可實現，直觀化體現在所有設備運行情況都能在屏幕上顯示出來。

      二、上下落差三十多米的主車間，這是垂直落料工藝的需要，垂直落料避免了物料被水平運輸和往復的上下運輸帶來的更多的殘留。

      三、原料倉用圓筒倉代替了傳統(tǒng)的方形倉，圓筒料倉的使用使得料倉去角化，讓物料無處殘留。

      四、各類料倉配備自清裝置讓微量掛壁的物料也得到了清理。

      五、采用不同區(qū)間重量的物料用不同分度值的秤來稱量，再配上變頻出倉機，很好的保證了稱量的精度。

      六、配置電腦稱量復核系統(tǒng)，所有稱量的物料必須再經過一次電腦復核稱量，確保了配料的準度。

      七、混合效率和混合均勻度都非常高的混合機，2分鐘就可達到要求，混合均勻度變異系數小于3%，而國標只要求小于5%即可。另外還采用大開門卸料加上高壓氣流清洗，有效地做到了混合機無物料殘留。